PRZEMYSŁOWE POWŁOKI ANTYGRAFFITI

Powłoka antygraffiti KTX 30 - system trwały

Wyjątkowa przezroczystość to główna zaleta tej powłoki antygraffiti.

Najważniejsze cechy i zalety powłoki antygraffiti KTX 30:

  • system trwały izomorficzny umożliwia wielokrotne usuwanie farb graffiti,
  • preparat jednokomponentowy - łatwa aplikacja,
  • tworzy cienką ok. 4 μm bezbarwną powłokę antygraffiti z której łatwo się usuwa graffiti,
  • 1 warstwa powłoki wystarcza do pełnej ochrony,
  • szybkoschnąca, sucha w ciągu 1 godz.,
  • wyjątkowa wydajność do 100 m²/L,
  • paroprzepuszczalna,
  • usuwanie farb graffiti zmywaczami chemicznymi,
  • antyadhezyjna, ułatwia usuwanie taśm i plakatów,
  • odporna na promieniowanie UV, nie żółknie,
  • 10 lat trwałości,
  • odporna chemicznie,
  • posiada właściwości antystatyczne,
  • wersja wykończenia: mat oraz połysk,
  • odnawia zniszczone, zmatowione, utlenione powierzchnie nadając im ponownie naturalny połysk,
  • aplikacja za pomocą wałków z mikrofibry, tkanin typu mikrofibra, natrysku niskociśnieniowego HVLP,
  • do stosowania na wszystkich niechłonnych podłożach, w tym na granicie polerowanym,
  • nie prowadzi do utraty lub zniekształcenia optycznego powlekanych transparentnych powierzchni, w tym np. szkła, poliwęglanów itp.,
  • posiada Aprobatę Techniczną Instytutu Budowy Dróg i Mostów nr. AT/2014-02-3069,
  • certyfikowana - posiada oznaczenie znak budowlany B.

 

 

Opis preparatu:

KTX 30 izomorficzna jednoskładnikowa, przeźroczyście wysychająca powłoka antygraffiti, tworząca stałą niewidoczną ochronę przed farbami graffiti. Utworzony film jest całkowicie transparentny i nie prowadzi do utraty lub zniekształcenia optycznego powlekanych podłoży. Preparat jest szybkoschnący, wykazujący bardzo dobrą przyczepność i trwałość. Zabezpieczona powierzchnia chroni przed aerozolowymi farbami graffiti, większością markerów powszechnie dostępnych w handlu, brudem, kwaśnym deszczem, alkaliami.
KTX 30 po zastosowaniu stanowi wysoce przeźroczystą warstwę rozdzielającą, która zapobiega wnikaniu w podłoże i zmniejsza przyczepność pigmentów, często powodując efekt tzw. ”perlenia” się płynnych substancji. Powierzchnie zabezpieczone systemem KTX 30 poprzez jej właściwości antystatyczne pozostają przez długi czas czyste, co realnie zmniejsza koszty czyszczenia i pielęgnacji wydłużając tym samym przerwy serwisowania tych powierzchni.
Zabezpieczone okładziny szklane, które mają styczność z warunkami atmosferycznymi, ułatwiają spływanie wody i śniegu poprawiając tym samym widoczność w niekorzystnych warunkach.
KTX 30 posiada właściwości konserwujące oraz filtry UV - dzięki, którym utrwala kolorystykę zabezpieczanych podłoży, a w przypadku powierzchni zniszczonych, zmatowionych, utlenionych,  powłoka nadaje im ponownie naturalny wygląd. Preparat występuje w dwóch wersjach: połysk, mat.
Powłoka antygraffiti KTX 30 posiada Aprobatę Techniczną IBDiM:  Nr. AT/2014-02-3069.

Dane techniczne po zastosowaniu:

Trwałość powłoki antygraffiti wynosi 10 lat.
Zmywanie graffiti: wielokrotne.
Grubość suchej powłoki około 4 do 8 µm.
Pełna ochrona antygraffiti po 24 godz.

Obszary zastosowań:

KTX 30 nadaje się do stosowania na gładkich niechłonnych powierzchniach, takich jak: powłoki lakiernicze, proszkowe, poliuretanowe, epoksydowe, farby przemysłowe, tworzywa sztuczne, poliwęglany, szkło, stal, ocynk, aluminium oraz do kamieni naturalnych typu polerowany granit. Do zastosowań we wnętrzach i na zewnątrz tramwajów, autobusów, pociągów oraz na biletomatach, parkingomatach. Powłoka jest szczególnie dedykowana ze względu na swoje wyjątkowe właściwości przezierne do zabezpieczania ekranów akustycznych wykonanych z poliwęglanów, polimetakrylanu metylu i podobnych tworzyw.

Sposób stosowania:

Preparat po otwarciu opakowania gotowy do użycia. Przed użyciem nie wolno go mieszać ani wstrząsać ze względu na możliwość powstania wybuchowego ciśnienia.
Pojemnik po przelaniu odpowiedniej ilości materiału zamknąć, aby uniknąć dostępu wilgoci do opakowania i uniknąć odparowania rozpuszczalnika. Do aplikacji preparat dawkować małymi ilościami. Nie zużyty preparat nie zwracać do oryginalnego opakowania.
Preparat nakłada się w jednej cienkiej warstwie.
Aplikacja powłoki antygraffiti: +5 do +28°C. Optymalna temp. aplikacji +10 do +20°C.
Ze względu na szybkość parowania preparatu, średni czas użycia powłoki po naniesieniu na podłoże to max. 5 min. przy temp. 20 °C, dlatego poprawki należy wykonać natychmiast.
Suchość dotykową powłoki antygraffiti otrzymujemy po około 1 godzinie przy temperaturze 20°C, należy w tym czasie zadbać aby żadne zanieczyszczenia i woda nie miały kontaktu z powłoką. Po około 8 do 12 godzinach w zależności od temperatury schnięcia (5 do 20°C) następuje utwardzenie powłoki antygraffiti. Pełne odporności mechaniczne, chemiczne otrzymujemy po 7 dniach przy temp. 20°C, w tym okresie czasu powłoki nie powinno się mocno przecierać i szorować. Początkowe właściwości ochrony antygraffiti powłoka uzyskuje po około 24 godzinach. Odpowiedni zakres temperatur musi się utrzymać przez cały okres schnięcia powłoki, unikać bezpośredniego nasłonecznienia oraz wilgoci. Wilgoć powoduje przyspieszone sieciowanie powłoki i ma wpływ na jakość oraz szczelność powłoki. Po utwardzeniu powłoki, nie można już jej pokryć drugą warstwą powłoki, ani żadnym innym preparatem czy farbą. Ważne jest, aby dokładnie pokryć całą zabezpieczaną powierzchnię warstwą cieczy. Zaniedbanie tego może spowodować problemy przy usuwaniu graffiti. Należy zwrócić uwagę, aby nie nakładać za dużo powłoki, przeciętne zużycie to 15 ml/m² i nie powinno być przekroczone.  
Powłoka do stosowania na zewnątrz oraz we wnętrzach z odpowiednią wentylacją.
Szczególnie zwracać uwagę na papierosy, iskrzenie, z dala od jakichkolwiek potencjalnych źródeł ognia. Wiatr może przenosić opary na znaczną odległość.
Metody nanoszenia:
Natrysk - preparat nanosi się metodą natrysku pneumatycznego niskociśnieniowego HVLP dyszą 0,7-1,3 mm, przy ciśnieniu 2 do 3 bar.,
Ręczna aplikacja - za pomocą mikrofibry, wałków z mikrofibry, padów do mycia szyb
lub chłonnych tkanin nie pozostawiających włókien. Mikrofibrę najlepiej przymocować do ściągacza do mycia szyb. Powłokę aplikować bezpośredniona na mikrofibrę, a nie na zabezpieczane podłoże. Po zabrudzeniu mikrofibry, wymienić ją na nową.
Stosować jako koncentrat. Nie mieszać z żadnymi innymi cieczami.

Zużycie:

Podstawową zasadą jest wykonanie 1 pełnej warstwy.
Grubość powłoki około 4 µm zapewnia skuteczną ochronę.
Preparat jest bardzo ekonomiczny w zużyciu.Wydajność teoretyczna: 66 m²/1 L (15 ml/m²) do 100 m²/1 L (10 ml/m²)
Wydajność teoretyczna są to wartości orientacyjne określające skrajne ilości zużycia, które są różne w zależności od rodzaju zabezpieczanego podłoża.
Wydajność praktyczna - jest uzależniona od warunków panujących podczas aplikacji, techniki nanoszenia oraz strat materiałowych.

 

Przykłady metod aplikacji powłoki antygraffiti KTX 30

 

 

 

Przykładowe aplikatory do nanoszenia powłoki antygraffiti KTX 30

Przykładowe aplikatory do nanoszenia powłoki antygraffiti KTX 30

 

Uzyskanie Aprobaty wymagało przeprowadzenia dla powłoki antygraffiti KTX 30 wielu badań zgodnie z poniższymi normami:

  • PN-EN 1062-3:2008 Farby i lakiery -- Wyroby lakierowe i systemy powłokowe stosowane na zewnątrz na mury i beton -- Część 3: Oznaczanie przepuszczalności wody.
  • PN-EN 1542:2000 Wyroby i systemy do ochrony i napraw konstrukcji betonowych -- Metody badań -- Pomiar przyczepności przez odrywanie.
  • PN-EN 1767:2008 Wyroby i systemy do ochrony i napraw konstrukcji betonowych -- Metody badań -- Analiza w podczerwieni.
  • PN-EN ISO 2811-1:2012 Farby i lakiery -- Oznaczanie gęstości -- Część 1: Metoda piknometryczna.
  • PN-EN ISO 3219:2000 Tworzywa sztuczne -- Polimery/żywice w stanie ciekłym lub jako emulsje albo dyspersje -- Oznaczanie lepkości za pomocą wiskozymetru rotacyjnego przy określonej szybkości ścinania.
  • PN-EN ISO 3251:2008 Farby, lakiery i tworzywa sztuczne -- Oznaczanie zawartości substancji nielotnych
  • PN-EN ISO 7783-2:2001 Farby i lakiery -- Wyroby lakierowe i systemy powłokowe stosowane na zewnątrz na mury i beton -- Część 2: Oznaczanie i klasyfikacja współczynnika przenikania pary wodnej (przepuszczalności).
  • PN-EN ISO 7783:2012 Farby i lakiery -- Oznaczanie właściwości przenikania pary wodnej - - Metoda z zastosowaniem naczynka.
  • PN-EN ISO 9001:2009 Systemy zarządzania jakością -- Wymagania.
  • PN-EN ISO 9001:2009/AC:2009 Systemy zarządzania jakością -- Wymagania.
  • ASTM D6578 Standard Practice for Determination of Graffiti Resistance.

W postepowaniu aprobacyjnym wykorzystano procedury badawcze:

  • Procedura badawcza IBDiM PB/TM-1/13 Ocena stanu powłoki (lub wyprawy) ochronnej po próbie mrozoodporności.

W postępowaniu aprobacyjnym wykorzystano raporty z badań wyrobu budowlanego:

  • Badania IBDiM, Sprawozdanie IBDiM nr. TM4/32/2014.

 

Zestawienie właściwości powłok antygraffiti:

Tabela powłok antygraffiti